Produktintroduksjon

Subminiatyr høy-relékontakter er ledende kjernekomponenter installert i subminiatyr høy-reléer, som tjener til å koble til, bære og avbryte elektriske kretser.

Disse produktene bruker sølv-baserte komposittmaterialer-som AgSnO₂, AgNi, AgCu og AgW-og er produsert ved hjelp av prosesser inkludert pulvermetallurgi, intern oksidasjon, presisjonsforming og automatisert sveising. De er mye brukt i sektorer som bilelektronikk, nytt energiutstyr, strømforsyningssystemer, industriell kontroll og telekommunikasjonsutstyr.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Typisk rekkevidde	Merknader
Kontaktmateriale	AgSnO₂, AgNi, AgCu, AgW	Materialvalg basert på applikasjonskrav
Vurdert gjeldende	5A – 100A	Avhengig av relédesign
Gjeldende systemspenning	12V – 1000V	Med forbehold om generell relékonfigurasjon
Innledende kontaktmotstand	Mindre enn eller lik 0,2 mΩ (typisk)	Målt med fire-trådsmetoden
Anti-sveiseytelse	Optimalisert i henhold til materialsystem	Egnet for innkoblingsstrømapplikasjoner
Hardhet	70 – 130 HV	Vickers hardhet
Tetthet	9,5 – 10,2 g/cm³	Varierer med materialsammensetning
Elektrisk liv	50 000 – 300 000 operasjoner	Avhengig av belastningstype og testforhold
Anbefalt driftsmiljø	-40 grader til +125 grader	Referanseområde for reléapplikasjoner
Sammenføyningsmetode	Nagler, lodding, motstandssveising, lasersveising	Kompatibel med automatisert montering
Dimensjonstoleranse	Opptil ±0,01 mm	Avhengig av produktgeometri

Produktfunksjoner

Høy strøm-bærekapasitet
Bruker svært ledende sølv-baserte komposittmaterialer med en optimalisert intern mikrostruktur; i stand til stabilt å bære høye driftsstrømmer, effektivt minimere temperaturøkning og forbedre langsiktig driftssikkerhet.

Buerosjonsmotstand
Bruker interne oksidasjons- og dispersjonsforsterkende prosesser for å forbedre materialets motstand mot buerosjon; reduserer effektivt lysbueerosjon og metalloverføring, reduserer risikoen for kontaktsveising og forlenger reléets elektriske levetid.

Stabil kontaktmotstand
Presisjonsmaskinering og streng dimensjonskontroll sikrer konsistens på kontaktflaten, opprettholder lav kontaktmotstand på lang sikt, reduserer energitapet og forbedrer systemets driftseffektivitet.

Høy dimensjonskonsistens
Presisjonsprosesser for kald-kopling og stempling kontrollerer kritiske dimensjoner, oppfyller konsistenskravene til høy-automatisk monteringsutstyr og øker produksjonseffektiviteten.

Søknader

Industri	Typiske komponenter	Viktige tekniske krav
Elektriske kjøretøy (EV/HEV)	Forhånds-reléer, hjelpereleer	Motstand mot DC-buerosjon, høy overspenningsstrømkapasitet
Energilagringssystemer (ESS)	Batteriisolasjonsreleer, BMS-releer	Lav temperaturøkning, langsiktig-pålitelighet
EV-ladeutstyr	Lademodulreleer, koblingsreleer	Stabil ytelse under hyppige bytteoperasjoner
Industriell automasjon	PLS kontrollreleer, drivermoduler	Høy dimensjonskonsistens og svitsjeholdbarhet
Telekommunikasjon	Strømforsyningsreleer, kommunikasjonskoblingsreleer	Lav kontaktmotstand og stabil ledningsevne
UPS-systemer	Overføringsreleer, strømkoblingsreleer	Anti-sveiseytelse under forbigående overbelastningsforhold
Smarte hjemmeenheter	Høye-effektkontrollreléer	Kostnadseffektivt-design og forlenget elektrisk levetid
Medisinsk utstyr	Strømstyringsreleer	Pålitelig drift og lang levetid

Produksjonsprosess

01/

Råvarekontroll
Høy-sølv-baserte råvarer og metalloksidpulver er valgt; kjemisk sammensetning, partikkelstørrelsesfordeling og urenhetsnivåer testes for å sikre stabil materialytelse.

02/

Automatisert dosering og pulverblanding
Automatisert batchutstyr og blandeprosesser brukes for å forbedre materialensartethet og batch-til-batch-konsistens, og etablere et stabilt grunnlag for påfølgende sintring.

03/

Sintring og intern oksidasjon
Kontrollert-atmosfæresintring og indre oksidasjonsbehandlinger skaper en jevnt spredt mikrostruktur, noe som øker materialets motstand mot sveising og buerosjon.

04/

Presisjonsforming og maskinering
Cold heading, stempling og CNC maskineringsteknologi muliggjør høy-presisjonsproduksjon av miniatyrkontakter, og oppfyller designkravene for miniatyriserte reléer.

05/

Automatisert sveising og liming
Motstandssveising, lodding og lasersveiseprosesser sikrer pålitelige forbindelser mellom kontakter og bærere, og forbedrer sveisekonsistensen.

06/

Inspeksjon av-kvalitet
Dimensjonskontroller, kontaktmotstandstesting, hardhetsanalyse, tetthetstesting og metallografisk analyse utføres under produksjonen for å garantere produktkonsistens på tvers av batcher.

07/

Rengjøring og pakking
Produktene gjennomgår ultralydrensing og anti-oksidasjonsbehandling; emballasjealternativer inkluderer fuktsikker -vakuumemballasje, brettemballasje eller bæretape og spolemballasje for å møte internasjonal frakt og krav til automatisert montering.

Pakking og levering

Eksempel på ledetid

7–15 virkedager.

Masseproduksjons ledetid

20–35 virkedager.

Pakkemetoder

Vakuumpakking, brettemballasje, bæretapeemballasje eller kunde-spesifiserte emballasjeløsninger.

Handelsbetingelser

Støtter internasjonale handelsvilkår som FOB, CIF og DAP.

MOQ

Omsettelig basert på produktspesifikasjoner, materialsystemer og prosjektkrav.

Hvorfor velge oss

Egen-produksjonsevne for sølv-baserte elektriske kontakter
Vi har kapasitet innen pulvermetallurgi, intern oksidasjon, presisjonsforming og sveising, noe som muliggjør-hjemmeproduksjon av nøkkelprosesser og sikrer forsyningsstabilitet.

Støtte til samarbeidsutvikling
Vi bistår kunder med materialvalg og strukturell optimalisering basert på gjeldende karakterer, lasttyper og levetidsmål, og forkorter dermed prosjektutviklingssyklusene.

Slutt-til-avslutt kvalitetssporbarhet
Vi har etablert et styringssystem for batchsporbarhet som muliggjør sporing av råvarer, produksjonsregistreringer, inspeksjonsdata og forsendelsesinformasjon.

Kjennskap til internasjonale prosjektkrav
Vi har erfaring med å betjene utenlandske kunder innen relé, industriell kontroll og ny energi, og er godt-kunnskaper i prosesser for prøveutvikling, innsending av dokumentasjon og volumlevering.

Fleksibel respons på sølvprissvingninger
Avhengig av samarbeidsmodellen kan vi utforske implementering av en mekanisme knyttet til åpne-markedssølvpriser for å øke åpenheten i langsiktig-anskaffelseskostnadsstyring.